干粉自動(dòng)投加裝置
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
所屬分類(lèi)全自動(dòng)干粉投加裝置
報(bào)價(jià)100
更新時(shí)間2024-09-04
產(chǎn)品概述
干粉自動(dòng)投加裝置操作注意事項(xiàng)
1、加藥計(jì)量泵電機(jī)通過(guò)變頻器控制,發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作,可能是變頻器故障,此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)(正常時(shí)一用一備),根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行故障復(fù)位。
2、料位計(jì)使用過(guò)程中物料受潮黏附物料,進(jìn)而在料位開(kāi)關(guān)的表面影響使用效果,應(yīng)經(jīng)常檢查加藥裝置并擦拭(建議每班次進(jìn)行一次)。
3、控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水,正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門(mén),禁止用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。
4、由于藥劑腐蝕性較強(qiáng),應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件,及時(shí)更換。
干粉自動(dòng)投加裝置性能特點(diǎn):
高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配,批量制備。成套供貨。
(1)粉劑調(diào)配時(shí),采用計(jì)量精確的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加,充分濕潤(rùn),避免集團(tuán)成塊,并以精確的藥量進(jìn)入配有攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中,制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,然后放入進(jìn)入熟化罐中,經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中,在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加,或通過(guò)在線(xiàn)稀釋裝置(包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等)把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后,經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。
(2)PAM制備系統(tǒng)應(yīng)*工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表完整齊全,指示正確。管路線(xiàn)路整齊、正規(guī)、暢通,管路無(wú)滲漏。設(shè)備操作過(guò)程中清潔無(wú)粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類(lèi)型、性能及特性參數(shù)。
(3)PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥,熟化,儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。
(4)助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配有料位開(kāi)關(guān),通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所有設(shè)備容器、閥門(mén)、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)耐腐蝕。
結(jié)構(gòu)配置:
1. 儲(chǔ)存漏斗材質(zhì)為不銹鋼。
2. 頂部配有真空吸料機(jī)。
3.底部有震蕩裝置,以防止粉體產(chǎn)生架橋反應(yīng)及順利粉體的移動(dòng)。
4.另配置螺旋式供給器,可將粉體由儲(chǔ)存漏斗定量輸送至混合設(shè)備。
5.供給器的供給量為可調(diào)式,材質(zhì)為不銹鋼。
6.主要驅(qū)動(dòng)裝置為一變速馬達(dá),保護(hù)等級(jí)高。
7.供給器附裝抗凝結(jié)加熱器,可避免粉體受潮結(jié)塊。
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